齊二冷鐓機加工是利用模具在常溫下對金屬棒料鐓粗成形的鍛造方法，通常用來制造螺釘、螺栓、鉚釘等的頭部。可以減少或代替切削加工。鍛坯材料可以是銅﹑鋁﹑碳鋼﹑合金鋼﹑不銹鋼和鈦合金等。冷鐓多在的冷鐓機上進行﹐便于實現連續﹑多工位﹑自動化生產。在冷鐓機上能順序完成切料﹑鐓頭﹑聚積﹑成形﹑倒角﹑搓絲﹑縮徑和切邊等工序。下面介紹下冷鐓機的操作使用要點有哪些：
一、齊二冷鐓機工藝的特點
（1）根據金屬塑變理論，在常溫下對金屬坯料施加一定的壓力，使之在模腔內產生塑變按規定的形狀和尺寸成型。
（2）必須選優質塑變良好的金屬材料，其化學成分和機械性能有嚴格的標準。
（3）冷鐓螺栓、螺母成型機械已有多型號、多系列的機種，設備性能可靠、效率高、質量穩定。
（4）工件成型鐓鍛力大，配置動力設備昂貴。
（5）工件有較好的表面質量，較高的尺寸精度，因在鐓鍛過程中存在著冷作硬化，變形量不宜太大。
（6）冷鐓工藝適用范圍于批量大、各類規格的工件。
二、齊二冷鐓機的操作注意事項
（1）鋼筋或鋼絲的直徑應符合多工位冷鐓機的要求，不能冷鐓過粗或過細的鋼筋。
（2）在多工位冷鐓機的冷鐓直徑允許范圍內，可根據所要求的錨固頭尺寸來調整夾具的位置，以便得到合適的鋼筋伸出留量。
（3）在鋼筋冷鐓部分的區域內須除銹和矯直。
（4）鋼筋的端頭應磨平，以保證冷鐓錨固頭的準確形狀。
（5）鋼筋鐓頭后須經過拉力試驗以檢驗錨固頭的強度是否合格。
（6）用半封閉切料工具切割毛坯，簡單的方法是采用套筒式切料工具。
（7）在各個成型工位上都應該裝有沖頭退料裝置，凹模均應帶有套筒式頂料裝置。
（8）在有效使用期內，主滑塊導軌和工藝部件的結構都能保證沖頭和凹模的定位精度。
（9）在控制選料的擋板上必須安裝終端限位開關，必須注意鐓鍛力的控制。
營銷中心服務熱線： 
